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方形電池外殼激光焊接

日期:2024/10/22 23:00:21 作者:華馳激光 閱讀數(shù):422

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方形電池外殼激光焊接(一)

方形電池外殼,頂部和側(cè)面焊接工藝。

方形電池外殼激光焊接(二)

該圖顯示了使用頂部焊接和側(cè)面焊接工藝的方形電池盒。比較頂部焊接和側(cè)面焊接兩種方法,可以發(fā)現(xiàn)側(cè)面焊接具有對電池芯內(nèi)部影響較小的優(yōu)點,并且飛濺很難進入蓋子內(nèi)部。缺點是焊接后可能會膨脹,這會影響后續(xù)工藝。裝配過程中,側(cè)焊工藝對激光器的穩(wěn)定性,材料的清潔度以及頂蓋與外殼之間的匹配間隙提出了更高的要求;頂部焊接工藝一面焊接,四面焊接一次。效率高,但前一過程的定位非常高,設(shè)備的自動化要求也很高。

方形電池外殼激光焊接(三)

方形電池外殼的焊接主要分為兩種類型:頂部焊接和側(cè)面焊接。頂部有一個帶正極端子的矩形蓋板,蓋子插入外殼,上端口齊平,蓋子和外殼之間的矩形間隙用激光焊接,激光器反復(fù)焊接。密封,這種焊接過程稱為頂部焊接。

在頂部焊接中,可以固定激光束,并將電池固定在工作臺上。在激光束與焊縫對準(zhǔn)之后,啟動工作臺以使電池沿著工作臺的x和y坐標(biāo)沿著與焊縫相同的矩形形狀。當(dāng)棱柱形電池的蓋板采用頂部焊接密封結(jié)構(gòu)工藝時,蓋板無需定位步驟放置,長度和尺寸公差要求也嚴(yán)格,要求焊接組件精度高。與動力電池蓋的頂部焊接工藝相比,側(cè)面焊接時上蓋的尺寸公差松散,易于壓實,具有明顯的優(yōu)點,但在側(cè)焊期間工件需要旋轉(zhuǎn),夾具是必需的,成本高,效率低。 。例如,以27148方形電池為例,采用頂部焊接結(jié)構(gòu)焊接的產(chǎn)品比側(cè)焊結(jié)構(gòu)快約1.5秒,年產(chǎn)能為120。

當(dāng)方形電池用于頂部焊接時,四角處容易出現(xiàn)問題。有必要根據(jù)實際情況調(diào)整波形,功率和焊接速度。然而,圓柱形激光焊接沒有這個問題。通常,圓柱形電池固定在三個爪中。在卡盤上進行側(cè)面焊接,但是難以將電池模塊集成在圓柱形電池的后期。

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